Rafineri Makinaları

Rafineri Makinaları

Uzun yıllara dayanan pratik deneyimle bir araya getirilen uygulamada, fosforik asit ile yağ arasındaki reaksiyon süresini uzatma düşüncesiyle, özel katkı maddeleri eklenerek yağdaki fosfolipitlerin maksimum oranda giderilmesi için benzersiz bir degumming prosesi benimsenmektedir.
Soruşturma göndermek

Açıklama

Teknik parametreler

Bangladeş'te rafineri makineleri

 

Uzun yıllara dayanan pratik deneyimle birleştirilen, fosforik asit ve yağ arasındaki reaksiyon süresini uzatmak amacıyla özel katkı maddeleri eklenerek yağdaki fosfolipitleri maksimum düzeyde gidermek için benzersiz bir degumming işlemi benimsenmiştir. Çok yeni kil otomatik kantitatif sistemi yağı daha güvenilir hale getirebilir, tam vakumlu kapalı rafinasyon işlemi yatırımı daha azdır ve ürün kalitesi iyidir. Farklı yağ türlerine, ürünler için farklı gereksinimlere göre en iyi işlem yolunu tasarlayın.

 

Ham petrol, fosfolipid, protein, mukoid ve glikogliseril diester gibi safsızlıklar içerir, bu nedenle yağla bir sol sistemi oluşturduğu için kolloidal safsızlıklar olarak adlandırılır. Bu kolloidal safsızlıkların varlığı, yalnızca yağın kullanım değerini ve depolama stabilitesini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda yağın rafinasyon ve işleme sürecinde bir dizi olumsuz etkiye sahiptir ve bitmiş yağın kalitesinde düşüşe neden olur.

 

Örneğin, zamk alkali rafinasyonu sırasında aşırı emülsifikasyona neden olur, böylece yağ ve sabun iyi ayrılamaz, yani saponin daha fazla nötr yağ içerir, bu da rafinasyon tüketiminin artmasına ve yağdaki sabun içeriğinin artmasına, yıkama sayısının artmasına ve yıkamadan kaynaklanan yağ kaybının artmasına neden olur; Renk giderme sırasında jel, renk gidericinin aktif yüzeyinin bir kısmını kaplayacak ve bu da renk giderme verimliliğini azaltacaktır. Koku giderme sırasında sıcaklık daha yüksek olur, zamk değişecek, yağın rengini artıracak ve hidrojenlendiğinde hidrojenasyon oranını azaltacaktır. Bu nedenle, yağ rafinasyonu işlemi genellikle önce zamkından arındırılır.

 

Yün yağından jelde çözünen safsızlıkları giderme işlemine degumming denir. Ham yağdaki jelatinolitik safsızlıklar esas olarak fosfolipitler olduğundan, endüstriyel üretimde degumming genellikle defosforizasyon olarak adlandırılır. Ana degumming yöntemleri hidrasyon degumming, adsorpsiyon degumming ve asit degumming'dir. Yüksek fosfolipit içeriğine sahip veya fosfolipitin bir yan ürünü olarak çıkarılmak istenen ham petrol için, genellikle deasidifikasyondan önce hidratlı degumming yapılır. Daha yüksek degumming gereksinimlerini karşılamak için, özellikle fosforik asit ve sitrik asit gibi zayıf asitlerle asitle degumming yapmak gerekebilir ve sülfürik asit yenilebilir yağın degumming'inde nadiren kullanılır. Genellikle, asit degumming ile elde edilen yağ koyu renklidir ve bazı fosfolipitler kötüdür ve yenilebilir fosfolipitlerin hazırlanmasında hammadde olarak kullanılamaz.

 

toplam güç

7KW

çıktı

800 (KG/G)

ısıtma gücü

6KW

uzunluk

1500 (MM)

Brüt petrol kapasitesi

100 kilo

genişlik

580 (AA)

toplam ağırlık

160 kilo

yükseklik

1500 (MM)

Degumming tankının çapı

500MM

   

 

product-1600-1131

product-1600-2028

product-1600-1354

-2

product-1600-438

product-783-783
product-783-783

product-1600-1086

product-1-1

1
2

 

Popüler Etiketler: rafineri makineleri, Çin rafineri makineleri üreticileri

Soruşturma göndermek